全封閉防護，滾珠絲杠，四工位電動刀架，自動潤滑系統(tǒng)，電動冷卻系統(tǒng)，手動自鎖尾座，標配三爪手動卡盤，廣州數(shù)控系統(tǒng)，全套技術資料,隨機標準附件及工具。 根據(jù)客戶加工工件不同可定制機床，系統(tǒng)可選配：日本FANUC,日本三菱，德國西門子，凱恩帝，華中等數(shù)控系統(tǒng)。用戶可根據(jù)自己產品的特點選用變頻調速，液壓卡盤，液壓尾座，電動卡盤等

全封閉防護，滾珠絲杠，四工位電動刀架，自動潤滑系統(tǒng)，電動冷卻系統(tǒng)，手動自鎖尾座，標配三爪手動卡盤，廣州數(shù)控系統(tǒng)，全套技術資料,隨機標準附件及工具。 根據(jù)客戶加工工件不同可定制機床，系統(tǒng)可選配：日本FANUC,日本三菱，德國西門子，凱恩帝，華中等數(shù)控系統(tǒng)。用戶可根據(jù)自己產品的特點選用變頻調速，液壓卡盤，液壓尾座，電動卡盤等

CAK系列數(shù)控車床是機電一體化加工機床，適于加工短軸類、盤類機械零件，一次編程輸入能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削， 廣泛用于機械、汽車、摩托車、油泵油嘴、化工、儀表、醫(yī)療等行業(yè)零件的機械加工。具有精度高、功率大等特點,其主要部件和結構均經過優(yōu)化設計。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進度高,抗震性好,穩(wěn)定性好X,Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯(lián)驅動,動態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,對大、中、小,多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應能力,加工質量穩(wěn)定可靠。,具有良好的切削性能。

CAK6160數(shù)控車床精度高，系統(tǒng)設定單位0.001mm，X軸重復定位精度0.010mm，Z軸重復定位精度0.012mm。主軸軸承采用哈爾濱BEARING高精密度雙滾珠軸承，主軸箱齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒，精度高，噪音低。床身導軌經超音頻淬火后數(shù)控精磨，硬度高，剛性好，精度更高。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸加厚，強度增大。滾珠絲桿采用整體內循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。電動刀架有四工位立式、六工位臥式，采用精密齒盤定位，重復定位精度高。尾架采用偏心輪自鎖加螺紋鎖緊，更快捷更緊固。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，有效的保護了尾座部件

普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用最廣泛的一種。

床身：用來支承和安裝車床的各部件，保證其相對位置，如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度，床身表面精度很高，以保證各部件之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導軌，供大拖板（刀架）和尾架相對于床頭箱進行正確的移動，為了保持床身表面精度，在操作車床中應注意維護保養(yǎng)。 主軸箱：用以支承主軸并使之旋轉。主軸為空心結構。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件，前端內錐面用來安裝頂尖，細長孔可穿入長棒料。 變速箱：由電動機帶動變速箱內的齒輪軸轉動，通過改變變速箱內的齒輪搭配（嚙合）位置，得到不同的轉速。 進給箱：又稱走刀箱，內裝進給運動的變速齒輪，可調整進給量和螺距，并將運動傳至光桿或絲桿

普通車床為通用機型，是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床,操作方便，布局緊湊,主要針對一些盤類及軸類零部件加工，特別對于一些細長軸加工應考慮機床整體剛性及共震，安裝時應遠離震源，必要時配合中心架和跟刀架完成產品的加工。普通車床特點：低頻力矩大、輸出平穩(wěn)；矢量控制、轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高、減速停車速度快、抗干擾能力強。

車床是制造行業(yè)中使用最廣泛的一類機床。以主軸帶動工件旋轉作為主運動，刀架帶動刀具移動作為進給運動來完成工件和刀具之間的相對運動的一類機床。對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用最廣泛的一種。操作方便，布局緊湊,主要針對一些盤類及軸類零部件加工，特別對于一些細長軸加工應考慮機床整體剛性及共震，安裝時應遠離震源，必要時配合中心架和跟刀架完成產品的加工。

搖臂鉆床主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

Z3050X16機械型搖臂鉆床齒輪采用滲碳齒輪，加大渦輪，加粗蝸桿，銅芯電機。外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調；采用機械變速，機械鎖緊，操作簡便；搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高；結構可靠制造精良，保證了Z3050×16搖臂鉆床的精度持久性。 搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。 Z3050×16液壓搖臂鉆床適用大型機件鉆孔、穩(wěn)定性強、液壓鎖緊、適合批量生產、流水作業(yè)、更快、省時省力。

搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。 內立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉動，只能與外立柱一起繞內立柱回轉。內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機械裝置控制方法嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。主軸箱是一個復合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動、進給和變速、機床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。 Z3050×16/1液壓搖臂鉆床適用大型機件鉆孔、穩(wěn)定性強、液壓鎖緊、適合批量生產、流水作業(yè)、更快、省時省力。